مراحل کنترل کیفیت میلگرد چیه

کنترل کیفیت میلگرد شامل یک سری مراحل دقیق است که در کارخانه تولید کننده و همچنین در محل پروژه ساختمانی انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که میلگردها مطابق با استانداردهای لازم و مشخصات فنی پروژه هستند. این مراحل به طور کلی به شرح زیر است:

**1. کنترل کیفیت در کارخانه تولید میلگرد:**

* **کنترل مواد اولیه:**
* **بازرسی مواد اولیه:** بررسی و آزمایش مواد اولیه (شمش فولادی) از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و ابعاد.
* **نمونه‌برداری:** برداشت نمونه‌های تصادفی از شمش‌ها برای آزمایش در آزمایشگاه.
* **رد یا تأیید:** بر اساس نتایج آزمایش‌ها، مواد اولیه تأیید یا رد می‌شوند.

* **کنترل فرآیند تولید:**
* **نظارت بر فرآیند نورد:** بررسی و نظارت بر دمای نورد، سرعت نورد و فشار نورد برای اطمینان از تولید میلگردهای با کیفیت.
* **کنترل ابعاد:** اندازه‌گیری قطر، طول و وزن میلگردها در طول فرآیند تولید.
* **بازرسی ظاهری:** بررسی سطح میلگردها از نظر عیوب ظاهری مانند ترک، پوسته، زنگ‌زدگی و ناهمواری.
* **آزمایش خواص مکانیکی:**
* **آزمایش کشش:** تعیین استحکام کششی، تنش تسلیم و درصد ازدیاد طول میلگرد.
* **آزمایش خمش:** بررسی مقاومت میلگرد در برابر خمش و تعیین زاویه خمش.
* **آزمایش خمش و باز کردن (خم و بازخم):** بررسی مقاومت میلگرد در برابر خمش و باز کردن مجدد.
* **آزمایش جوش‌پذیری:** بررسی قابلیت جوشکاری میلگرد (در صورت نیاز).

* **کنترل نهایی:**
* **بازرسی نهایی:** بررسی نهایی میلگردها از نظر ابعاد، ظاهر و خواص مکانیکی.
* **بسته‌بندی و маркировка (علامت‌گذاری):** بسته‌بندی میلگردها به صورت مناسب و علامت‌گذاری با اطلاعاتی مانند نوع میلگرد، سایز، استاندارد، نام تولیدکننده و شماره ذوب.
* **صدور گواهی کیفیت:** صدور گواهی کیفیت (Certificate of Conformity) برای هر партии (دسته) میلگرد.

**2. کنترل کیفیت در محل پروژه ساختمانی:**

* **بازرسی هنگام تحویل:**
* **بررسی مدارک:** بررسی گواهی کیفیت و انطباق آن با مشخصات فنی پروژه.
* **بازرسی ظاهری:** بررسی میلگردها از نظر آسیب‌دیدگی، زنگ‌زدگی بیش از حد و انطباق با سایز و طول مورد نیاز.
* **مطابقت маркировка (علامت‌گذاری):** بررسی маркировка میلگردها و اطمینان از صحت اطلاعات.

* **نمونه‌برداری و آزمایش:**
* **نمونه‌برداری تصادفی:** برداشت نمونه‌های تصادفی از میلگردهای تحویل داده شده برای آزمایش.
* **آزمایش خواص مکانیکی:** انجام آزمایش‌های کشش و خمش بر روی نمونه‌ها (در صورت نیاز و بر اساس حجم پروژه و اهمیت سازه).
* **آزمایش‌های تکمیلی:** در صورت وجود ابهام یا مغایرت، آزمایش‌های تکمیلی مانند آنالیز شیمیایی و آزمایش جوش‌پذیری انجام می‌شود